作为管材生产厂家，都会遇到PE管生产过程中出现一些意想不到的质量问题，一般是由于设备或原料出现问题所致。下面就介绍一下常见的PE管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。

      陕西PE管生产厂家必须建立严格的原料供方评价程序，选择合适的原料并根据原料的检测情况进行恰当的处理。高品质聚乙烯压力管材的生产对设备的综合输出能力依赖性很强，管材生产厂家在设备选型时必须充分调研论证，才能选择到性价比较高的设备。管材生产厂家应该建立严格的操作规程和工艺规程并加强过程和控制力度，才能达到既控制管材的质量又合理降低生产成本的目的。压力管材的工艺设定以及生产过程中质量问题的解决需要大量的生产经验，这就要求厂家大量积累原始数据，并进行分析和总结，并指导生产，以实现产品质量的稳步提高。

       当管材表面出现波纹时，可能因为冷却不充分或密封圈尺寸不合适，形成震动现象。增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低..节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。当表面有麻点(主要是内壁)时，可能是原料中含有杂质而且口摸与芯摸间内壁清理不干净或局部温度过高，导致老化。所以检查原料，当清理干净或过渡一段时间后检查温度传感器。

      或者当表面凹坑，原料潮、气泡破裂且定径套水量不均，则原料烘干后调整水量或更换定径套。表面有亮斑多半是因为定径套水量不足。一般通过增加定径套水量或更换水量大的定径套来处理。当外表面有划痕则需清理定径套、支撑板或密封圈。

      作为生产商，产品在生产过程中遇到质量问题是很常见的一种现象？关键是这时候怎么处理以及对待问题的态度很重要。认证对待有质量的制品是基础，如何避免和解决这种问题是关键。生产与售后都是很重要的，做好生产，搞好服务是每个厂家屹立于竞争之地的前提。